İnce Plaka Kaynağında AWS ER70S için Kaynak Parametrelerini Optimize Etme
AWS ER70S kaynak tellerinin güvenilir bir tedarikçisi olarak, ince levha kaynağının getirdiği zorluklara ve karmaşıklıklara ilk elden tanık oldum. İnce plaka kaynağı, yanma, distorsiyon veya zayıf erime gibi sorunlara neden olmadan yüksek kaliteli kaynaklar elde etmek için kaynak parametreleri arasında hassas bir denge gerektirir. Bu blog yazısında, ince levha kaynağında AWS ER70S için kaynak parametrelerinin nasıl optimize edileceğine ilişkin bazı bilgiler ve pratik ipuçları paylaşacağım.
AWS ER70S Kaynak Tellerini Anlama
AWS ER70S, özellikle yumuşak ve düşük alaşımlı çelikler için çeşitli kaynak uygulamalarında yaygın olarak kullanılan bir katı kaynak telleri ailesidir. Bu teller mükemmel kaynaklanabilirlik, iyi mekanik özellikler sunar ve hem gaz korumalı hem de kendinden korumalı kaynak işlemleri için uygundur. ER70S ailesindeki en yaygın tipler arasında ER70S - 3, ER70S - 6 vb. yer alır. Örneğin,70S6 Mig Tel Katı Tel Kaynak GazıVeA5.18 ER70S - 6 Katı Çekirdekli Kaynak Teli,ER70S - 6 Vulcan Mig Katı Kaynak Telipiyasada popüler seçimlerdir.
İnce Plaka Kaynağında Parametreleri Optimize Etmenin Önemi
Tipik olarak kalınlığı 3 mm'den az olan malzemeler olarak tanımlanan ince levhalar, kaynak sırasında ısıya bağlı sorunlara daha yatkındır. Aşırı ısı girişi, kaynağın plaka boyunca tamamen eridiği yanmaya yol açabilir. Bu sadece eklemi zayıflatmakla kalmaz, aynı zamanda pürüzlü ve düzgün olmayan bir yüzey oluşturur. Öte yandan, yetersiz ısı girişi, ana metal ile dolgu metali arasında zayıf bir kaynaşmaya neden olabilir ve bu da zayıf bir kaynağa yol açabilir. Bu nedenle, ince levha uygulamalarında kaynağın bütünlüğünü ve kalitesini sağlamak için kaynak parametrelerinin optimize edilmesi çok önemlidir.
Temel Kaynak Parametreleri ve Optimizasyonu
1. Gerilim
Gerilim, AWS ER70S telleriyle yaygın olarak kullanılan gaz - metal ark kaynağında (GMAW) kritik bir parametredir. İnce levha kaynağında genellikle daha düşük voltaj tercih edilir. Daha düşük bir voltaj, ark uzunluğunu ve ısı girişini azaltarak yanma riskini en aza indirir. Ancak voltaj çok düşük olmamalıdır; çünkü bu, telin ana metale saplanmasına neden olarak kararsız bir ark ve düşük kaynak kalitesine neden olabilir.
AWS ER70S telleriyle ince levha kaynağı için optimum voltaj aralığı genellikle 18 - 22 volt arasındadır. Kesin voltaj ayarının tel çapı, kaynak hızı ve koruyucu gaz bileşimi gibi faktörlere bağlı olarak değişebileceğini unutmamak önemlidir.
2. Amperaj
Amper, ısı girdisini ve biriktirme oranını doğrudan etkileyen, kaynak devresinden geçen akım miktarını belirler. İnce levha kaynağında ısıyı kontrol etmek için daha düşük bir ampere ihtiyaç vardır. Yüksek amper, ana metalin aşırı erimesine neden olabilir ve yanmaya neden olabilir.
İnce plakalar için genellikle 60 - 90 amper aralığındaki bir amperaj uygundur. Ancak bu değerin ayrıca plakanın spesifik kalınlığına, tel besleme hızına ve kaynak pozisyonuna göre ayarlanması gerekir.
3. Tel Besleme Hızı
Tel besleme hızı amperajla yakından ilişkilidir. Daha yüksek bir tel besleme hızı genellikle daha yüksek bir ampere karşılık gelir. İnce levha kaynağında, ısı girişini kontrol etmek için daha düşük bir tel besleme hızı gereklidir. Çok yüksek tel besleme hızı, kaynağın aşırı dışbükey olmasına ve yanma riskinin artmasına neden olabilir.
Tel besleme hızını seçerken tel çapının dikkate alınması önemlidir. Örneğin, 0,8 mm çaplı bir AWS ER70S tel için, ince levha kaynağı için dakikada yaklaşık 150 - 250 inç (IPM) tel besleme hızı uygun olabilir.
4. Kaynak Hızı
Kaynak hızı, kaynağın birim uzunluğu başına ısı girdisi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Daha yüksek kaynak hızı, ısı girdisini azaltır ve bu da ince levha kaynağı için faydalıdır. Düşük kaynak hızları aşırı ısı birikmesine neden olabilir ve yanma veya bozulmaya neden olabilir.
İnce levha kaynağında nispeten yüksek bir kaynak hızı korunmalıdır. Ancak ana metal ile dolgu metali arasında uygun bir kaynaşmanın sağlanması için hızın çok yüksek olmaması gerekir. Farklı kaynak hızlarıyla denemeler yapmak ve kaynak dikişinin görünümünü gözlemlemek, optimum hızı bulmanın en iyi yoludur.
5. Koruyucu Gaz
Kaynak havuzunu atmosferik kirlenmeden korumak için koruyucu gaz kullanılır. İnce levha kaynağında AWS ER70S telleri için genellikle %75 argon ve %25 karbondioksit karışımı kullanılır. Bu gaz karışımı iyi bir ark stabilitesi sağlar, sıçramayı azaltır ve yüksek kaliteli bir kaynak üretir.
Gaz akış hızının da optimize edilmesi gerekir. İnce levha kaynağı için genellikle saatte 15 - 25 fit küp (CFH) akış hızı yeterlidir. Ancak kaynak ortamı ve hava akımının varlığı gibi faktörlere bağlı olarak gaz akış hızının ayarlanması gerekebilir.
Parametre Optimizasyonu İçin Pratik İpuçları
Kaynak Öncesi Hazırlık
Kaynak işlemine başlamadan önce ince levhaların iyice temizlenmesi çok önemlidir. Pas, yağ veya boya gibi kirletici maddeler kaynak kalitesini etkileyebilir ve kaynakta gözeneklilik oluşmasına neden olabilir. Bu kirleticileri gidermek için tel fırça veya uygun bir temizleme solventi kullanın.
Kaynak Tekniği
İnce levha kaynağı için uygun kaynak tekniği şarttır. Çekme tekniği yerine itme tekniğini kullanın. Kaynak boncuğunun itilmesi, ısı girdisinin azaltılmasına yardımcı olur ve kaynak havuzu üzerinde daha iyi kontrol sağlar. Ayrıca kaynak işlemi boyunca tutarlı bir ilerleme hızı ve ark uzunluğunu koruyun.
Test Kaynakları
Gerçek kaynak işine başlamadan önce, aynı malzeme ve kalınlıktaki hurda parçalar üzerinde test kaynaklarının yapılması önemle tavsiye edilir. Test kaynaklarındaki kaynak parametrelerini ayarlayarak ve kaynak kalitesini gözlemleyerek özel uygulama için en uygun parametre ayarlarını bulabilirsiniz.
Sonuç ve Eylem Çağrısı
İnce levha kaynağında AWS ER70S için kaynak parametrelerini optimize etmek karmaşık ancak başarılabilir bir iştir. Gerilimi, amperajı, tel besleme hızını, kaynak hızını ve koruyucu gazı dikkatlice ayarlayarak minimum kusurla yüksek kaliteli kaynaklar üretebilirsiniz.
Yüksek kaliteli AWS ER70S kaynak telleri pazarındaysanız veya ince levha kaynağı konusunda daha ayrıntılı tavsiyeye ihtiyacınız varsa bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Müşterilerimize kaynak ihtiyaçlarını karşılamak için en iyi ürünleri ve teknik desteği sağlamaya kararlıyız.
Referanslar
- Kaynak El Kitabı, Amerikan Kaynak Topluluğu
- AWS A5.18/A5.18M:2012, Gaz Korumalı Ark Kaynağına Yönelik Karbon Çelik Elektrotlara İlişkin Teknik Özellikler
- Pratik Kaynak Mühendisliği, John R. Walker