Bir E7018 - G tedarikçisi olarak, genellikle bu harika elektrot tarafından yapılan kaynağın kalitesini nasıl test edeceğimi soruyorum. E7018 - G, yüksek kaliteli performansı ve güvenilirliği nedeniyle kaynak dünyasında popüler bir seçimdir. Bu blogda, E7018 - G ile oluşturulan kaynakları test etmek için bazı pratik yolları paylaşacağım.
Görsel inceleme
Kaynak kalitesini kontrol etmeye başlamanın ilk ve en kolay yolu görsel incelemedir. Bu ilk bir kez gibi - over ilk gördüğünüzde yeni bir araba verin. Açık sorun belirtileri arıyorsunuz.
Boncuk şekline bakın. E7018 - G ile yapılmış iyi bir kaynak pürüzsüz, düzgün bir boncuk olmalıdır. Herhangi bir büyük dalgalanma veya düzensizlik olmamalıdır. Boncuk engebeli bir yola benziyorsa, kaynak hızı veya geçerli ayarlarla ilgili sorunları gösterebilir.
Çatlakları kontrol edin. Çatlaklar büyük bir hayır olabilir - kaynakta hayır. Küçük başlayabilir, ancak zamanla büyüyebilirler, bu da kaynağın tam bir arızasına yol açar. Kaynağın uzunluğu boyunca ve etkilenen bölgelerde yakından bakın. Küçük Saç - Çizgi Çatlaklarının tespit edilmesi zor olabilir, bu yüzden bazen bir büyüteç kullanmaya yardımcı olur.
Gözeneklilik dikkat edilmesi gereken başka bir şeydir. Gözeneklilik, kaynağın yüzeyinde küçük deliklere benziyor. Kirli elektrotlar, yanlış koruyucu gaz (varsa) veya yüksek nem gibi şeylerden kaynaklanabilir. Çok fazla gözeneklilik görürseniz, kaynağı zayıflatabilir ve korozyona daha yatkın hale getirebilir.
Penetrasyon testi
Güçlü bir kaynak için uygun penetrasyon çok önemlidir. E7018 - G ile, kaynağın taban metaline yeterince derin nüfuz etmesini istersiniz. Bunu test etmenin bir yolu bir mola testi yapmaktır. Kaynaklı eklemin küçük bir bölümünü kestiniz ve sonra parçalamaya çalıştınız.
Penetrasyon iyiyse, kaynağın ana metalle iyi kaynaştığını göreceksiniz. Mola, kaynak arayüzü yerine ana metalde gerçekleşmelidir. Kaynak sadece ana metalin üstüne oturuyor gibi görünüyorsa, yeterli penetrasyon olmadığı anlamına gelir ve kaynak olması gerektiği kadar güçlü olmayabilir.
Başka bir seçenek, ultrasonik test gibi yıkıcı olmayan test yöntemlerini kullanmaktır. Ultrasonik test, tüm kaynağa zarar vermeden penetrasyon derinliğini tespit edebilir. Kaynağa yüksek frekanslı ses dalgaları gönderir ve yankıları analiz ederek kaynağın ne kadar derin nüfuz ettiğini anlayabilirsiniz. İlgili kaynak elektrotları hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz.E7018 Düşük Karbonlu Çelik Kaynak Elektrotbu da uygun penetrasyon değerlendirmesi gerektirir.
Sertlik testi
Kaynağın sertliği ve etkilenen bölge size kaynağın kalitesi hakkında çok şey söyleyebilir. Kaynak boyunca ve çevredeki farklı noktalardaki sertliği ölçmek için bir sertlik test cihazı kullanabilirsiniz.
E7018 - G ile yapılmış iyi bir kaynak, kaynak ve ısı - etkilenen bölgede tutarlı bir sertliğe sahip olmalıdır. Sertlik çok fazla değişirse, kaynak sırasında soğutma oranıyla ilgili sorunlar olduğu anlamına gelebilir. Örneğin, kaynak çok hızlı bir şekilde soğutulursa, çok sert ve kırılgan hale gelebilir, yavaş soğutma ise daha yumuşak, daha zayıf bir kaynağa neden olabilir.
Radyografik test
Radyografik test daha gelişmiş bir yıkıcı olmayan test yöntemidir. Bu, kaynağın x ışını almak gibi. Kaynağın iç kısmının bir görüntüsünü oluşturmak için x - ışınları veya gama ışınları kullanırsınız.
Bu yöntem, yüzeyden göremediğiniz füzyon eksikliği, inklüzyonlar ve gizli çatlaklar gibi iç kusurları tespit edebilir. Görüntüler bir filmde veya dijital dedektörde farklı gri tonları olarak görünecektir. Daha koyu alanlar boşlukları veya kapanımları gösterebilirken, tutarlı gri tonlu alanlar iyi, sağlam bir kaynak gösterir. Daha pahalı ve karmaşık bir test yöntemi olmasına rağmen, kaynağın kalitesine çok ayrıntılı bir bakış sağlayabilir. Ayrıca farklı elektrotlar için gereksinimleri de karşılaştırabilirsiniz.E7018 - 1 Düşük Karbonlu Kaynak ElektrotlarıRadyografik testler düşünülürken.
Gerilme testi
Çekme testi, kaynağın gücünü ölçmek için kullanılır. Kaynaklı eklemin bir örneğini alırsınız ve bir test makinesi kullanarak ayırırsınız. Makine, eklemi kırmak için gereken kuvvet miktarını ölçer.
E7018 - G ile yapılan bir kaynak için, gerilme mukavemeti belirtilen standartları karşılamalı veya aşmalıdır. Kaynak beklenenden daha düşük bir kuvvette kırılırsa, kaynak işlemi sırasında yanlış elektrot seçimi, uygunsuz ön ısıtma veya zayıf eklem hazırlığı gibi sorunlar olduğu anlamına gelebilir.
Viraj testi
Bir viraj testi, kaynağın kalitesini değerlendirmenin basit ama etkili bir yoludur. Kaynaklı numuneyi belirli bir açıyla bükersiniz. İyi bir kaynak, çatlamadan bükülmeye dayanabilmelidir.
Kaynak viraj testi sırasında çatlarsa, kaynağın sünekliği ile ilgili sorunları gösterebilir. Süneklik, malzemenin kırılmadan deforme olma yeteneğidir. E7018 - G ile, başarısız olmadan biraz stres ve hareketle başa çıkabilmesi için iyi bir sünekliğe sahip bir kaynak istersiniz.
Kimyasal analiz
Bazen, kaynağın kimyasal bileşimini bilmek önemlidir. Spektroskopi gibi yöntemleri kullanarak bir kimyasal analiz yapabilirsiniz. Bu, kaynağın doğru eleman dengesine sahip olmasını sağlamaya yardımcı olur.
Örneğin, E7018 - G, belirli karbon, manganez ve diğer elementlere sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Kimyasal bileşim kapalıysa, kaynağın mekanik özelliklerini etkileyebilir. Örneğin, çok fazla karbon kaynağı daha sert ancak daha kırılgan hale getirebilirken, çok az şey daha zayıf bir kaynak ile sonuçlanabilir. Bunu başka elektrotlarla da ilişkilendirebilirsiniz.AWS A5 1 E6013 Karbon Çelik Boru Kaynak ElektrotKimyasal bileşimin de hayati bir rol oynadığı yer.
Sonuç olarak, E7018 - G tarafından yapılan kaynağın kalitesini test etmek çoklu adımlı bir işlemdir. Her test, kaynağın gücü, bütünlüğü ve dayanıklılığı hakkında farklı bilgiler sağlar. Bu testlerin bir kombinasyonunu kullanarak, kaynaklarınızın kalitesinden daha emin olabilirsiniz.
Yüksek kaliteli E7018 - G elektrotları için pazardaysanız ve kaynak ihtiyaçlarınızı tartışmak istiyorsanız, bir tedarik tartışması için ulaşmaktan çekinmeyin. Kaynak projeleriniz için en iyi sonuçları almanıza yardımcı olmak için buradayız.
Referanslar
- Kaynak El Kitabı, Amerikan Kaynak Topluluğu
- ASME Kazanı ve Basınçlı Kap Kodu
- AWS D1.1 Yapısal Kaynak Kodu - Çelik